i3D Tasolasiyhdistyksen Lasiseminaarissa 2025

Miten lasialan yritykset voivat parantaa kannattavuuttaan?

Lasiteollisuus on muuttumassa vauhdilla. Perinteisesti alalla on keskitytty yksilöllisiin projekteihin ja räätälöityihin ratkaisuihin, mutta samalla kilpailu, kustannuspaineet ja asiakasodotukset ovat kasvaneet. Kuinka lasialan yritykset voivat parantaa kannattavuuttaan ilman, että laatu tai joustavuus kärsivät?

Lähestyimme ongelmaa tilinpäätöslaskelman kautta ja pohdimme eri vaihtoehtojen merkitystä yrityksen kannattavuuteen.  Loimme esimerkkiyrityksen, minkä avulla tutkimme, kuinka automaatio, digitalisaatio ja tehokkaampi tuotannonhallinta voivat vähentää virheitä, nopeuttaa toimituksia ja optimoida kustannuksia. Yrityksen liikevaihto on 1M€, mutta liiketoiminta ei ole kannattavaa ja käyttökate on 0%. Jotain pitäisi siis tehdä…

Yksi keskeinen haaste on kiinteiden osuus kustannuksista ja skaalautuvuus. Kiinteiden kustannusten osuus kasvaa liikevaihdon kasvaessa (vaikka teoriassa ei pitäisi) , koska prosessit eivät ole skaalautuvia. Työmäärä toimiston puolelle kasvaa myynnin kasvaessa. 

Kiinteiden kulujen pitäminen kurissa on suorin tie parempaan kannattavuuteen. Miten tämä käytännössä onnistuu? Ensimmäinen askel on liikevaihdon kasvattaminen tehokkaamman myynnin ja suunnittelun avulla ja tässä konfiguraattori on avainasemassa.

Projektituotannosta massatuotantoon

Massaräätälöinnin avulla pystytään siirtymään projektituotannosta massatuotantoon. Siinä yhdistyy tehokas tarjous-tilaus-toimitusprosessi ja asiakkaan tarpeiden mukainen mukauttaminen. Tämä mahdollistaa kustannustehokkaan valmistuksen ilman, että tuotteiden yksilöllisyys kärsii.

Lasialan yritysten tulee valita tuotantostrategiansa huolella.

  • Engineer-To-Order (ETO) sopii uniikkeihin lasirakenteisiin, joissa suunnittelu tehdään tilauksen mukaan.
  • Make-To-Order (MTO) toimii, kun tuotteet räätälöidään ja valmistetaan asiakkaan tarpeiden mukaan. 
  • Assembly-To-Order (ATO) toimii, kun tuotteet räätälöidään asiakkaan tarpeiden mukaan, mutta komponentit ovat valmiina.
  • Make-To-Stock (MTS) voi olla paras vaihtoehto, jos tuotteita voidaan valmistaa varastoon ja toimitukset halutaan nopeiksi.

Näistä MTO ja ATO ovat konfiguroitavia, jolloin suunnittelu on tehty jo ennen tilauksen saapumista. Tuote muodostuu ennalta suunniteltujen valintojen ja sääntöjen pohjalta konfiguraattorissa. 

Liikevaihdon kasvu konfiguraattorin avulla

Konfiguraattori on digitaalinen työkalu, jonka avulla asiakkaat ja myyntitiimit voivat räätälöidä tuotteita nopeasti ja tarkasti. Ne yksinkertaistavat myyntiprosessia, lyhentävät toimitusaikoja ja vähentävät suunnitteluvirheitä.

Miten konfiguraattori auttaa kasvattamaan liikevaihtoa?

  • Asiakkaat ja myyjät voivat suunnitella ja tilata tuotteita suoraan ilman manuaalista suunnittelua.
  • Nopea tarjousten ja tilausten käsittely lyhentää myyntisykliä ja mahdollistaa suuremman tilausmäärän.
  • Integrointi tuotantojärjestelmään vähentää manuaalista työtä ja nopeuttaa toimituksia.
  • Vähemmän suunnittelu- ja tuotantovirheitä johtaa tyytyväisempiin asiakkaisiin ja toistuviin tilauksiin.

Jos yrityksen nykyinen prosessi vaatii useita päiviä tarjouksen laatimiseen ja tuotantoon siirtämiseen, konfiguraattori voi automatisoida tämän työn muutamaan minuuttiin. Tämä mahdollistaa suuremman asiakasmäärän palvelemisen samassa ajassa ja paremman osumatarkkuuden, mikä lisää liikevaihtoa.

Kun myynti toimii tehokkaammin, voidaan keskittyä myös tuotannon tehostamiseen, mikä on seuraava askel kannattavuuden parantamisessa.

Esimerkkiyrityksessämme otettiin myynnin avuksi konfiguraattori käyttöön ja ensimmäisenä vuonna pystyttiin kasvattamaan 1M€:n liikevaihtoa 20%. Käyttökate saatiin nousemaan 5%:iin, koska kiinteät kulut pysyivät automaation avulla samana.

Myynnin ja suunnittelun työn nopeuttaminen

Myynnin ja suunnittelun tehokkuus vaikuttaa suoraan yrityksen kilpailukykyyn. Nopeat ja tarkat tarjoukset sekä sujuva tiedonsiirto myynnistä suunnitteluun ja tuotantoon nopeuttavat koko toimitusketjua. 

  • Automatisoidut 3D-mallit, tarjoukset ja piirustukset vähentävät manuaalista työtä ja nopeuttavat tarjousprosessia.
  • Älykkäät tarjouslaskentatyökalut voivat laskea tarkasti materiaalimenekin ja valmistuskustannukset, mikä parantaa tarjousvaiheen kannattavuutta.
  • Tilausten digitaalinen käsittely varmistaa, että tieto kulkee saumattomasti suunnittelusta tuotantoon ilman manuaalisia virheitä.

Esimerkkiyrityksessä konfiguraattorin avulla pystyttiin tehostamaan myynnin tekemistä ja automatisoimaan suunnitteluvaihe 90%:sti tilauksen teon jälkeen. Säästöt olivat 30 000€ vuodessa, jolloin käyttökateprosentti nousi 7%:iin.

Laatuvirheiden ja hukan pienentäminen

Virheet ja materiaalihukka voivat kasvattaa kustannuksia merkittävästi. Optimoimalla tiedonkulkua ja hyödyntämällä konfiguraattoria voidaan minimoida virheet ja parantaa resurssien käyttöä.

  • Konfiguraattorilla luodut tarjoukset ja 3D-malli parantavat merkittävästi asiakkaan ja myyjän välistä tiedonkulkua, vähentäen samalla merkittävästi tilausvirheitä ja sitä kautta laatukustannuksia.
  • Selkeät tuotantolistat ja dokumentit varmistavat, että tuotantoon menevät tilaukset ovat täsmälleen oikein.
  • Optimoidut sahauskaaviot vähentävät materiaalihukkaa ja parantavat resurssitehokkuutta.

Esimerkkiyrityksessä laadun parantuminen ja materiaalihukan pienentäminen 20%:lla nosti käyttökateprosentin lähelle 12%:a ja toi viivan alle yli 50 000€ lisää.

Manuaalisen suunnittelun vähentäminen tuotantoprosessissa

Perinteisesti lasialan tuotannossa on manuaalista suunnittelua, mutta automaation avulla sitä voidaan merkittävästi vähentää. Tämä parantaa tehokkuutta ja vähentää virheiden riskiä.

  • Automaattinen CNC-ohjelman luonti suoraan konfiguraattorista minimoi käsin tehtävän ohjelmoinnin tarpeen.
  • Selkeät tuotantolistat ja visuaaliset työohjeet nopeuttavat työvaiheita ja vähentävät inhimillisiä virheitä.
  • Automaattisesti luodut keräily- ja pakkauslistat tehostavat työn tekemistä.

Esimerkkiyrityksessämme tuotannon automaattiset dokumentit toivat vielä noin 10 000€:n vuosisäsäästön ja käyttökate nousi 12%:iin. Ensimmäisen vuoden jälkeen Käyttökate oli 147000€ plussassa. Konfiguraattorin avulla päästiin vuodessa kannattavaksi yritykseksi- from zero to hero. 

Esimerkkiyritysen luvut ennen ja jälkeen i3D:n käyttöönoton

Lasirakenteiden lujuuden todentaminen

Seuraavana vuonna esimerkkiyrityksessä lähdetään kehittämään automaatiota lujuuslaskennan puolelle. Ohjelman avulla voidaan automatisoida esimerkiksi tuuli-, lumi- ja tungoskuormien vaikutus rakenteen kestävyyteen ja turvallisuuteen. Laskettujen tai taulukoitujen arvon pohjalta voidaan luoda kohdekohtainen rakenne, joka täyttää viranomaisvaatimukset.  Laskennan avulla voidaan varmistaa, että rakenteet täyttävät kaikki vaatimukset jo tarjousvaiheessa.

Kohti kannattavampaa ja tehokkaampaa tulevaisuutta

Yhteenvetona voidaan sanoa, että lasialan yritysten ei tarvitse valita tehokkuuden ja asiakaslähtöisyyden välillä – älykäs automaatio mahdollistaa molemmat. Toimistotyön ja tuotantoprosessien automatisointi on kriittistä, jotta lasialan yritykset voivat nousta ”from zero to hero” – eli nollatuloksesta kannattavaksi kasvuyritykseksi.

Tärkeimmät opit:

  • Konfiguraattori nopeuttaa myyntiä ja kasvattaa liikevaihtoa.
  • Automaatio ja digitalisaatio voivat nopeuttaa tuotantoa ja vähentää virheitä merkittävästi.
  • Tilaus-toimitusketjun optimointi vähentää kustannuksia ja parantaa kannattavuutta.

 

Kimmo Sundström puhevuorossa Lasiseminaarissa 2025

Muita uutisia